隨著火電機組向大容量、高參數(shù)發(fā)展，超(超)臨界機組是發(fā)展的方向。直流鍋爐為了快速啟動和低負(fù)荷運行的需要裝有汽水分離器，使過熱器呈干態(tài)運行。在機組啟、停和低負(fù)荷運行階段，儲水罐液位是重點監(jiān)視和控制的對象。目前，水位測量仍然存在測量不準(zhǔn)的情況，下面就直流鍋爐汽水分離器水位測量裝置及測量原理進行分析

直流鍋爐啟動旁路系統(tǒng)由給水泵、省煤器、汽水分離器、儲水罐、361控制閥、暖管回路以及連接管道等組成，有的啟動系統(tǒng)配置啟動循環(huán)泵。直流鍋爐啟動旁路系統(tǒng)如圖1所示。

圖1直流鍋爐啟動旁路系統(tǒng)

某電廠超超臨界#1鍋爐和另一電廠#1超臨界鍋爐型號分別為：SG-2024/26.15-M6009，超超臨界660MW，SG-1131/25.73-M4422，超臨界350MW，均為變壓運行螺旋管圈直流爐，單爐膛、一次中間再熱、四角切圓燃燒方式、平衡通風(fēng)、II型半露天布置。

直流鍋爐汽水分離器諸水罐筒體較長約20m，直徑約為1m，允許水位波動的范圍相對較大，分離器儲水罐的正常工作壓力與鍋爐相當(dāng)。通常直流鍋爐汽水分離器儲水罐水位，采用單室平衡容器差壓原理進行測量，經(jīng)過溫度、壓力補償后作為水位測量值，用于水位顯示和控制。為提高測量和控制的可靠性，汽水分離器儲水罐設(shè)置3套獨立的差壓式單室平衡容器水位測量裝置。