一、供貨范圍及技術(shù)參數(shù)

二、規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T 191包裝儲運圖示標(biāo)志

GB 700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼

GB/T 1184-1996形狀和位置公差 未注公差值

GB 1220-92不銹鋼棒

GB 1497-85低壓電器基本標(biāo)準(zhǔn)

GB/T 1804-2000一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB 2681-81電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色

GB 2682-1981電工成套裝置中的指示燈和按鈕的顏色

GB 4720-84電控設(shè)備 第一部分 低壓電器電控設(shè)備

GB/T 4942.2-93低壓電器外殼防護(hù)等級

GB5330-1985工業(yè)用金屬絲編制方孔篩網(wǎng)

GB 8898-1997電網(wǎng)電源供電的家用與類似一般用途的電子及有關(guān)設(shè)備的安全要求

GB/T 9119-2000平面、突面板式平焊鋼制管法蘭

GB/T 9124-2000鋼制管法蘭 技術(shù)條件

GB 9126.2-88法蘭用墊片

GB10612-1989 板厚＜3mm的圓孔和方孔篩板

GB10613-1989 板厚≥3mm的圓孔和方孔篩板

GB/T 13306標(biāo)牌

GB/T17241.6-1998整體鑄鐵管法蘭

GB/T17241.7-1998鑄鐵管法蘭 技術(shù)條件

GB/T 18690.2-2002農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備過濾器  網(wǎng)式過濾器

GB/T 18690.3-2002農(nóng)業(yè)灌溉設(shè)備過濾器  自動清洗網(wǎng)式過濾器

JB/T 2932水處理設(shè)備技術(shù)條件

JB/T 5000.3-1998焊接件通用技術(shù)條件

三、術(shù)語和定義

本標(biāo)準(zhǔn)采用的術(shù)語符合“2規(guī)范性引用文件”所列標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，下列術(shù)語僅適用于本標(biāo)準(zhǔn)

3.3.1全自動反沖洗過濾器

指安裝在管道上，通過時間或壓差變化實現(xiàn)過濾狀態(tài)、排污狀態(tài)之間的自動切換，從而實現(xiàn)在線不停機排污清洗過濾單元的過濾器。

3.3.2公稱壓力

過濾器運行所需的進(jìn)口處的最大靜水壓力。

3.3.3爬電距離

在兩個導(dǎo)電部分之間沿絕緣材料表面的最短距離。

3.3.4 電氣間隙

兩個導(dǎo)電部分間的最短空間距離。

3.3.5 環(huán)境條件

產(chǎn)品經(jīng)受其周圍的物理、化學(xué)和生物的條件。

環(huán)境條件用各單一環(huán)境參數(shù)和它們的嚴(yán)酷等級的組合來確定。

產(chǎn)品分類與命名

四、基本要求

5.1全自動反沖洗過濾器的技術(shù)條件應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙和技術(shù)文件進(jìn)行生產(chǎn)

5.2產(chǎn)品設(shè)計、制造、生產(chǎn)及檢驗過程中各零部件未注尺寸公差按GB/T1804執(zhí)行；形位公差按GB/T1184執(zhí)行。

5.3環(huán)境條件

5.4海拔

安裝地點的海拔高度不超過2000m，超過2000m時，電控器帶電回路的介電強度等有關(guān)參數(shù)，應(yīng)按照供需雙方定貨合同的規(guī)定，另行設(shè)計。

5.5環(huán)境溫度

周圍空氣溫度為0℃～40℃，24小時周期內(nèi)平均溫度不得超過+35℃，額定工作介質(zhì)（水）溫度≤95℃。

5.6大氣條件

周圍環(huán)境溫度為40℃時，相對濕度不得超過50%。在較低溫度下允許有較大的相對濕度，但最大月平均相對濕度不得超過90%。

5.7振動

振蕩頻率10 Hz -150Hz時，最大振動加速度應(yīng)不超過5m/s2。

5.8使用環(huán)境條件

周圍環(huán)境空氣中沒有會引起爆炸危險的介質(zhì)，也沒有腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體及導(dǎo)電塵埃。

5.9設(shè)計要求

全自動反沖洗過濾器設(shè)計壓力為1.0Mpa或1.6Mpa。

全自動反沖洗過濾器有手動控制、時間控制和壓差控制，不同型號設(shè)有相應(yīng)的控制方式。

全自動反沖洗過濾器電氣控制部分設(shè)計符合GB4720及GB8898要求。

全自動反沖洗過濾器應(yīng)設(shè)置過載保護(hù)裝置；控制面板應(yīng)設(shè)置正常工作指示燈（顯示機器正常工作），蜂鳴報警器（機器工作異常報警），電源開關(guān)，手動、自動方式選擇開關(guān)（在電機運行時進(jìn)行方式轉(zhuǎn)換，電機停轉(zhuǎn)），時間繼電器（方便用戶對過濾和排污參數(shù)進(jìn)行設(shè)定）。

全自動反沖洗過濾器電控箱應(yīng)設(shè)有接地螺釘，其防護(hù)等級為IP-2L3，符合GB/T4942.2的要求。

5.10材料及制造要求

5.11全自動反沖洗過濾器的制造應(yīng)符合JB/T 2932的規(guī)定。

5.12全自動反沖洗過濾器的殼體采用Q235-B，其化學(xué)成分及機械性能符合GB700或GB13294 的規(guī)定。

5.13全自動反沖洗過濾器的濾筒及濾網(wǎng)材料為0CR17NI14，其化學(xué)成分及機械性能應(yīng)符合GB1220的規(guī)定。

5.14全自動反沖洗過濾器的接口法蘭尺寸按GB/T9119或GB/T17241.6的規(guī)定，其技術(shù)條件按GB/T9124或GB/T17241.7的規(guī)定。

5.15清洗組件吸污管采用304不銹鋼材質(zhì)。

5.16法蘭用墊片應(yīng)符合GB9126.2的規(guī)定。

5.17全自動反沖洗過濾器的焊接應(yīng)符合JB/T 5000.3-1998的規(guī)定。

5.18安裝、安全要求

5.19布線中使用的絕緣導(dǎo)線，應(yīng)盡可能引穿至垂直或水平方向鋪設(shè)，并用綁扎帶綁扎整齊。

當(dāng)安裝設(shè)備上的電器元件或?qū)щ姴考r，一個電器元件與另一個電器元件的導(dǎo)電部件之間的爬電距離和電氣間隙，不得低于表1所列數(shù)據(jù)。表1中的數(shù)據(jù)符合GB1497的規(guī)定

表1 爬電距離和電氣間隙

5.20電控柜的門，應(yīng)能在不小于90度的角度內(nèi)靈活啟閉。同一組合的設(shè)備，應(yīng)安裝能用相同鑰匙打開的門鎖。

5.21設(shè)備所選用的指示燈和按鈕的顏色，符合GB2682的規(guī)定。

5.22設(shè)備所屬電路選配與標(biāo)志的導(dǎo)線顏色，符合GB2681的規(guī)定。

5.23外觀和感官要求

全自動反沖洗過濾器整機結(jié)構(gòu)體外表面要求平整、光滑、視覺效果良好，焊縫均勻美觀；電控器表面要求涂層覆蓋性完好，表面平整、光滑、美觀。

五、可操作性試驗

各操作按鈕可按下、復(fù)位靈活。操作旋鈕旋轉(zhuǎn)能到位，報警及時。

6.1水壓試驗

6.2試驗壓力為1.25倍的公稱壓力。

6.2參照J(rèn)B/T2932第9.1.2.6條進(jìn)行測試。

6.3絕緣電阻測試

根據(jù)GB4720的5.3.5進(jìn)行絕緣電阻的測試，應(yīng)在電路無電的狀態(tài)下進(jìn)行，用500V兆歐表測試。測試點包括：主回路三相電線分別與接地端子之間、控制回路的停止按鈕SB1的13端子與零線之間，所測的絕緣電阻不得低于1MΩ。

6.4接地連接電阻測試

根據(jù)GB4720的4.26進(jìn)行接地連接的測量，電控箱體與接地端子間的連接電阻實測值不得超過0.1歐姆，此實驗在出廠實驗中進(jìn)行。

6.5接地電阻測試

機體應(yīng)接地，接地端子與大地間的連接電阻實測值不得超過4歐姆。

6.6功能試驗

6.7 FT型全自動自清洗過濾器

檢測方法：

a) 手動控制測試：將手動、定時、壓差控制選擇開關(guān)撥到手動位置，電機和排污閥得電，電機轉(zhuǎn)動，開始排污。

b) 定時控制測試：將手動、定時、壓差控制選擇開關(guān)撥到定時位置，設(shè)定過濾和排污時間分別為120秒和30秒，按一下啟動按鈕，全自動自清洗過濾機將按照上述時間進(jìn)行過濾和排污的循環(huán)工作。

c) 壓差控制測試：將手動、定時、壓差控制選擇開關(guān)撥到壓差控制位置，設(shè)定排污壓差為0.05MPa。啟動全自動自清洗過濾機進(jìn)行過濾，當(dāng)進(jìn)出水口的壓差值達(dá)到0.05MPa時，設(shè)備開始排污30秒后，排污結(jié)束，全自動反沖洗過濾器進(jìn)入下一個工作周期繼續(xù)進(jìn)行過濾。