最近一位西安的客戶(hù)在我公司訂購(gòu)了一批軟硬雙重密封全焊接球閥，其具體要求如下所述：

1、與管道連接方式：焊接連接。傳動(dòng)方式：DN150以上（含）使用齒輪箱蝸輪傳動(dòng)，DN150以下使用手柄。

2、供熱系統(tǒng)將連續(xù)運(yùn)行，且維修困難，因此要求所供全焊接球閥能夠安全無(wú)故障長(zhǎng)壽命運(yùn)行,正常工況下閥門(mén)的整體壽命不小于30年。

3、全焊接球閥閥體為一體式，在運(yùn)行中閥門(mén)水流阻力小，密閥性穩(wěn)定，開(kāi)啟關(guān)閉時(shí)振動(dòng)小。閥門(mén)的設(shè)計(jì)應(yīng)便于安裝，可以在頻繁操作、不需要維護(hù)調(diào)整及潤(rùn)滑的情況下，長(zhǎng)壽命運(yùn)行。雙向密封，當(dāng)閥門(mén)一側(cè)有壓力，另一側(cè)沒(méi)有壓力時(shí)，應(yīng)達(dá)到零泄漏。閥體應(yīng)采用全自動(dòng)埋弧焊，焊縫一次成型，受力均勻。可直接與管道焊接，無(wú)需預(yù)熱。

4、全焊接球閥材料符合歐洲壓力容器新指令97/23/EC，H級(jí)，能夠適更高的壓力和溫度。滲漏等級(jí)應(yīng)達(dá)到雙向零滲漏。

5、閥體：材質(zhì)應(yīng)選用ASTM A105鍛鋼材料，標(biāo)注閥體厚度并注明閥門(mén)重量。因管道在運(yùn)行過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生一定的軸向應(yīng)力（基本形式有拉伸（壓縮）、剪切、扭轉(zhuǎn)和彎曲共四種），很少有受力構(gòu)件僅承受單一的拉壓、剪切、扭轉(zhuǎn)或彎曲載荷，而多是多種載荷的同時(shí)作用，即受力構(gòu)件多處于復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)，閥體材質(zhì)及厚度在這一點(diǎn)有很大的作用，能有效的應(yīng)對(duì)應(yīng)力，從而防止閥門(mén)變形、損壞。焊接末端：ASTM Gr.70

6、全焊接球閥球體：采用實(shí)心球設(shè)計(jì)，材質(zhì)選用ASTM A105+表面硬化防腐處理，表面硬度應(yīng)不低于800布氏硬度，滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)工況要求。

7、閥座密封：性能要求不低于碳強(qiáng)化PTFE的性能，采用三道及以上多重密封形式，一道硬質(zhì)合金（硬度高，可清潔球體表面污垢，減少對(duì)密封面的損害）一道viton（氟橡膠，耐溫耐磨耐腐蝕），一道非金屬?gòu)?fù)合材料（材料特性：耐磨，使用溫度＞200℃。）閥座環(huán)須有彈簧負(fù)責(zé)載裝置將其緊貼在球面上，保證閥座預(yù)球體之間的密封在任何工況下不會(huì)分離。閥座預(yù)緊彈簧應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)材料Inconel X-750材質(zhì)螺旋彈簧，不允許采用蝶形彈片式彈簧。

8、全焊接球閥閥桿：AISI 4140+表面處理/A182 F304/A182 F316，應(yīng)設(shè)有防止閥桿因特殊情況脫落、飛出的結(jié)構(gòu)。