在蒸汽管線底部的凝結(jié)水是引起水擊的重要原因。造成管道內(nèi)凝結(jié)水積存主要有以下情況：一是蒸汽直接通過短路進(jìn)入凝液系統(tǒng)。這種情況比較多，例如疏水閥排凝時漏過蒸汽(設(shè)備問題)、蒸汽換熱器通過凝液罐直接進(jìn)入凝液系統(tǒng)(操作問題)等。二是凝液管網(wǎng)系統(tǒng)內(nèi)某處管路存在液袋。三是有未被發(fā)現(xiàn)的高等級的蒸汽凝液錯誤的接入管線。四是管路有變徑時，尤其是放大的位置。

解決以上問題，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：在長距離輸送蒸汽的管道上要安裝疏水閥排出凝結(jié)水。如果疏水閥的疏水要排入凝結(jié)水總管，注意要在疏水閥與凝結(jié)水總管之間安裝止回閥，避免停汽時凝結(jié)水返回管道，在以后供汽時產(chǎn)生水擊。如果排放系統(tǒng)有背壓，則在設(shè)計(jì)管道直徑時要注意由于高壓蒸汽凝結(jié)水產(chǎn)生的二次蒸汽量。在管道運(yùn)行中，供汽開始時一定要暖管，不要快速開啟供汽閥；要經(jīng)常檢修疏水閥前Y型過濾器，以免污染物堵塞；在必要的地方安裝疏水閥檢測閥，定期檢測，使之處于無漏汽的完好狀態(tài)。注意在管道變徑處不要突然縮小管徑。